レーザーlink chuẩn của w88の基本特性
レーザーlink chuẩn của w88ロボットは、ロボットアームの先端にレーザー加工ヘッドを設置し、レーザーを照射させてlink chuẩn của w88するアプリケーションです。
近年では、お客さまからのlink chuẩn của w88速度やlink chuẩn của w88品質への要求が高まり、レーザーlink chuẩn của w88への関心が高まっています。レーザーlink chuẩn của w88はlink chuẩn của w88点の集光スポット径がおよそ１ｍｍと極小で、エネルギー密度が高いため、熱影響部が小さく且つ溶け込みが深いlink chuẩn của w88ができます。例えば板厚１０ｍｍ程度の対象をアークlink chuẩn của w88でlink chuẩn của w88する場合は、Ｖ字に開先を切ってＶ字の部分をlink chuẩn của w88ビードで盛る必要がありますが、レーザーlink chuẩn của w88では開先を作らず突き合せた箇所をlink chuẩn của w88することができます。開先部分がないので熱歪みが発生しにくく、高速で高品質なlink chuẩn của w88となります。
しかし、集光スポット径が小さいので隙間があると未接合部分が発生するなどのlink chuẩn của w88対象の前加工の精度も要求されます。
一方で、集光スポット径より幅広のlink chuẩn của w88線が要求されるような場合は、レーザー加工ヘッド内で照射方向を「８の字」や「のの字」のようなパターンに高速で移動させて太いlink chuẩn của w88線を確保するlink chuẩn của w88、いわゆるウォブリングlink chuẩn của w88にすることができます。
照射方向を移動させるガルバノスキャナーヘッド
ロボットアームの先端に装着するレーザー加工ヘッド内で照射方向を移動することが可能なものはガルバノスキャナーヘッドと呼ばれ、その特長としては、照射ヘッドレーザー光を任意の方向へ反射させるミラーとミラーの角度を高性能モータで精密制御して光を移動させています。ガルバノスキャナ―ヘッドはミラー機構を持たない通常のレーザー加工ヘッドに比べ大きさと重さがあることから多くは可搬質量が25～50キロ程度の中型ロボットが採用されています。レーザーlink chuẩn của w88の特長としてlink chuẩn của w88対象の厚み・形状・材質に合わせた最適なlink chuẩn của w88条件の検討を効率的に行えるほか、link chuẩn của w88途中での条件変更も可能なことも挙げられます。
レーザーlink chuẩn của w88が使用されている産業と導入のメリット/デメリット
レーザーlink chuẩn của w88が使われている産業には主に自動車のシート骨格やボディー、コピー機などの内部フレーム、板金の製造業が挙げられます。
レーザーlink chuẩn của w88の導入にさいしては、アークlink chuẩn của w88の1.5倍～4倍の高出力レーザー照射ができるメリットがある一方、レーザー発振器のほか、レーザー照射ヘッド、ロボットアームとの組合せや制御方法などの検討項目と手間が必要になります。またレーザー発振器が高額なので、アークlink chuẩn của w88やスポットlink chuẩn của w88に比べて導入コストが高くなるデメリットもあります。
安川電機での取り組みとデータ活用
当社で開発している小型軽量レーザー照射ヘッドは、可搬質量が25キロの中型多用途適用型ロボットに搭載が可能で、設備設置面積（フットプリント）の省スペース化につながっています。アイキューブメカトロニクスの自動化+デジタル活用を進めるなかでは、レーザー長（深度）、照射温度、スポット径、照射時間、反射角度、といったデータを視える化し、どういう条件で照射して、その結果どのようなlink chuẩn của w88品質になったのかを分析することで生産の改善につなげていくことができます。
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